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EVA avec caco3 talc lliller masterbatch pelletizer

Informations de base

Modèle: KTE-50B-M

Description du produit

Caractéristiques de l'extrudeuse à double vis parallèle rotative série KTE

shipping and packing

1. Les composants à vis conçus par des aides informatiques sont de type malaxage, ont une excellente fonction d'autonettoyage, la nouvelle conception de blocs de malaxage évite efficacement les problèmes de surchauffe et de consommation d'énergie.

2. Selon les exigences du système de traitement et de la formule, l'unité peut optimiser son rapport L / D, sa structure de barillet, son numéro d'aération, son emplacement et son emplacement, sa méthode d'alimentation,

Les méthodes de contrôle électrique, etc. pour une allocation rationnelle.

3. Système de granulation: boule de refroidissement de l'eau granulés, refroidissement de l'air,

Anneau d'eau, moulage à chaud, coupe à chaud, brouillard d'eau excentrique, coupe à chaud, eau et murs sous-marins, coupe à chaud et ainsi de suite.

4. Application: la modification du remplissage, la fibre de verre (fibre de carbone) améliore divers types de mélange de maître, de caoutchouc et de matières plastiques, des alliages plastiques, des lots de maître fonctionnels, divers types de matériel de câble électrique, extrusion réactive. Processus de dévolatilisation, revêtement en poudre, etc.

Caractéristiques principales:

La granulation du visage de la filière de refroidissement par air est principalement utilisée dans les matériaux dont l'humidité peut facilement entraîner une mauvaise qualité du produit.

Étant donné que le matériau n'a aucun contact avec l'eau dans le processus de granulation complet, éliminant ainsi la partie de déshydratation,

Pour éviter la deuxième pollution de l'eau de refroidissement. Les particules de la matière à coupe chaude semblent rondes, pleines

et belle.

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Application:


1. Modification améliorée: PE, EVA, etc. avec du sulfate de calcium, du talc, du dioxyde de titane, du noir de carbone;

2. Masterbatch biodégradable: PE, PS, etc. avec de l'amidon, des additifs, etc.

3. Masterbatch ignifuge: PE, EVA, etc. avec du trioxyde d'antimoine, de l'hydroxyde de magnésium, de l'hydroxyde d'aluminium.

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Modèles et capacité


Vis et barillet

Screw Notre conception Screw est construit sur un système modulaire pour obtenir les avantages de différentes configurations dans la section de processus qui permettent la meilleure combinaison pour chaque application. La vis est fabriquée à partir de matériaux spéciaux en nitrure d'acier et par durcissement et fournit également un revêtement pour résoudre les problèmes d'usure et d'abrasion. La durée de vie de ces vis modulaires est plusieurs fois plus élevée que les matériaux ordinaires. Les secteurs de vis sont montés sur un arbre à la manière clé ou spline. Nous avons préféré la conception de 2 vis de lobe pour un cisaillement réduit et une composition de sortie élevée. Le segment de vis est en train d'essuyer, de mélanger, de transporter le type sont fournis. Les vis et les éléments de pétrissage de Kerke garantissent que l'extrudeuse fonctionne avec un minimum

Temps d'arrêt.

Les segments Barrel Barrel sont de forme rectangulaire. Le baril est en acier allié et nitrure durci et

Précisément affiné à la fine surface intérieure. L'alésage de tonneau en forme de caractère 8 fournit un transport hélicoïdal de matériau et un transfert continu de matériau afin que nous puissions obtenir une sortie plus élevée de notre extrudeuse à double vis. Eau

Le système de circulation est muni de tous les modulaires de tonneau. Chaque secteur de barillet possède un boîtier pour la sonde pour le contrôle et la mesure de la température de travail.

Exposition

spare parts screw element


spare parts barrel

Nos services

Presales service:

Introduction en détail des caractéristiques et l'application des produits au client

Sélection de machines et équipements économiques et pratiques pour les clients

Fournir des données d'exploitation de la machine et de l'équipement connexes

Fournir des moyens de performance d'essai pour le client

Service de vente:

Recommander les conditions techniques requises pour l'installation de la machine et de l'équipement

Communiquer dans le temps la progression de fabrication de la machine avec l'utilisateur

Fournir une assistance dans les conditions techniques, la combinaison de vis et la disposition du baril nécessaires pour le produit

Service après-vente:

Fournir une assistance technique sur place pour l'installation, la commission et la formation

Remplir en détail les informations du client

Fournir un service de maintenance à long terme et des pièces détachées

Fournir un support technique au client pour développer un nouveau produit

Fournir une maintenance gratuite pendant un an

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